Op ijzer-gebaseerde Claus Guard-katalysator

Op ijzer-gebaseerde Claus Guard-katalysator
Details:
Deze industriële Claus-katalysator op ijzer-basis is ontworpen voor zwavelterugwinningseenheden (SRU's) die werken onder uitdagende omstandigheden waarbij katalysatorbescherming, zuurstoftolerantie en stabiele zwavelomzetting kritische operationele vereisten zijn.
Aanvraag sturen
Downloaden
Beschrijving
Technische Parameters

Deze industriële Claus-katalysator op ijzer-basis is ontworpen voor zwavelterugwinningseenheden (SRU's) die werken onder uitdagende omstandigheden waarbij katalysatorbescherming, zuurstoftolerantie en stabiele zwavelomzetting kritische operationele vereisten zijn.

 

Deze formulering maakt gebruik van een geactiveerde aluminiumoxidedrager geïmpregneerd met Fe2O3 als het primaire actieve materiaal en combineert standaard Claus-katalytische activiteit met gerichte deoxygenatiebescherming. Het functioneert tegelijkertijd als een actieve conversiekatalysator en als opofferingsbeschermingslaag om stroomafwaartse katalysatorsulfatie veroorzaakt door het binnendringen van sporen van zuurstof te minimaliseren.

 

Technische specificaties

 

Parameter

Specificatie

Primair actief materiaal

Fe2O3

Ondersteuning / Vervoerder

Geactiveerd aluminiumoxide (Al2O3)

Verschijning

Bruine bol of strip

Specifiek oppervlak

>= 260 m2/g

Bulkdichtheid

0.70 - 0.90 g/ml

Verpletterende kracht

>= 130 N

Slijtagepercentage

<= 0.3%

Deeltjesgrootte

Aanpasbaar aan de ontwerpvereisten van de reactor

Primaire functies

Claus-reactie + bescherming tegen zuurstofgebrek

Configuratie laden

Zelfstandig of gelaagd laden

 

Doel industriële toepassingen

 

Aardolieraffinaderijen (SRU-eenheden)

Aardgasverwerkings- en zoetstoffenfabrieken

Gaszuivering en kolenchemische faciliteiten

Installaties voor behandeling van zuur gas en zwavelterugwinning

 

Operationele uitdagingen aangepakt

 

Spoorzuurstof die een Claus-eenheid binnenkomt via luchtlekkage, fluctuaties in het voedingsgas of de variabiliteit van zuur gas versnelt de vorming van sulfaat op actieve katalysatoroppervlakken. Sulfaatafzetting blokkeert de interne poriën, verkleint het actieve oppervlak en veroorzaakt voortijdige deactivering van de katalysator.

Dit product is speciaal ontwikkeld om operationele risico's te beperken die verband houden met:

  • Fluctuerende zuurgastoevoerstromen en variabele H2S-concentraties
  • Overtollig SO2 of sporen O2 in de reactietoevoer
  • Instabiliteit van de lucht-tot-zuur-gasverhouding
  • Lange bedrijfscycli die een hoge weerstand tegen thermische en chemische degradatie vereisen

Door de deoxygenatiebescherming rechtstreeks in het katalysatorbed te integreren, neutraliseert het materiaal sporen van zuurstof voordat het stroomafwaarts conventionele geactiveerde aluminiumoxide- of titaniumdioxide (TiO2) katalysatorbedden beschadigt.

 

Bedprestaties met dubbele-functie

 

Claus Katalytische activiteit:Versnelt de reactie tussen waterstofsulfide (H2S) en zwaveldioxide (SO2) om elementaire zwavel op te leveren in de katalytische reactiefasen.

 

Deoxygenatiebescherming:Verbruikt of vermindert sporen van zuurstof in de procesgasstroom, waardoor de accumulatie van sulfaat in stroomafwaartse katalysatorvoorraden wordt tegengegaan.

 

Stroomopwaartse bodembewaking:Geplaatst als bovenste- beschermlaag om initiële thermische schokken, ophoping van deeltjes en chemische gifstoffen te absorberen.

 

Aanbevolen configuraties voor het laden van katalysatoren

 

Zelfstandig laden:Onafhankelijk ingezet in de gehele reactor wanneer procesomstandigheden een gecombineerde katalytische conversie en continue zuurstofbescherming vereisen.

 

Gelaagd laden:Geïnstalleerd als bovenste beschermlaag (die doorgaans 1/2 of 1/3 van het totale reactorvulvolume in beslag neemt) direct boven conventionele geactiveerde aluminiumoxide- of TiO2-gebaseerde katalysatoren. Het onderste bed verzorgt de bulkomzetting van zwavel.

 

Productie, kwaliteitscontrole en maatwerk

 

Consistente deeltjeseigenschappen zijn essentieel om plaatselijke kanalisatie, oververhitting van het bed en overmatige drukval te voorkomen. Productiepartijen ondergaan strenge fysieke en chemische verificatie, waaronder:

  • Chemische samenstellingstest (verificatie van het Fe2O3-gehalte)
  • Specifieke oppervlaktetesten via BET-methode
  • Bulkdichtheid en deeltjesdimensiemeting
  • Mechanische verbrijzelsterkte en slijtvastheidstesten


Aanpassingsmogelijkheden
Voor retrofits van installaties of specifieke eisen aan de reactorgeometrie zijn aangepaste parameters beschikbaar voor:

  • Concentratie van actieve ingrediënten
  • Pelletvorm en deeltjesafmetingen
  • Aanpassingen van de bulkdichtheid

 

Richtlijnen voor behandeling, laden en opslag

 

Over-Siteafhandeling:Designed with high mechanical strength (>= 130 N) en lage slijtage (<= 0.3%) to minimize dust generation during dense loading operations.

 

Aanbevelingen voor opslag:Opgeslagen in droge, afgesloten omstandigheden, uit de buurt van vocht en chemische verontreinigingen, om het specifieke oppervlak en de integriteit van de actieve fase vóór installatie te behouden.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is het belangrijkste verschil tussen een conventionele Claus-katalysator op basis van geactiveerd aluminiumoxide en een op ijzer-gebaseerde beschermingskatalysator?

A: Een standaard geactiveerde aluminiumoxidekatalysator is primair ontworpen om actieve plaatsen te bieden voor de belangrijkste Claus-reactie tussen H2S en SO2. Een op ijzer-gebaseerde bewakingskatalysator bevat Fe2O3 om zowel Claus-activiteit als actieve deoxygenatiebescherming te bieden, waarbij sporen van zuurstof worden opgevangen voordat dit sulfaatvergiftiging en poriënverstopping op stroomafwaartse katalysatorbedden veroorzaakt.

Vraag: Kan deze op ijzer-gebaseerde bewakingskatalysator worden geregenereerd zodra de accumulatie van zwavel of sulfaat zijn activiteit vermindert?

A: De haalbaarheid van regeneratie hangt af van de aard van de deactivering. Hoewel fysieke accumulatie en kleine sulfaatafzettingen soms kunnen worden beheerd via standaard thermische regeneratie bij hoge- temperatuur of inerte gasreinigingsprocedures die zijn gespecificeerd in de bedrijfsrichtlijnen van de fabriek, kan ernstige chemische vergiftiging of structureel sinteren een gedeeltelijke of volledige vervanging van de katalysator vereisen. Exploitanten van installaties moeten technische parameters raadplegen voordat ze thermische droog-of regeneratiecycli starten.

Vraag: Welke verpakkingsopties zijn er beschikbaar voor internationaal zee- en landtransport?

A: Om vochtopname en mechanische slijtage tijdens het transport te voorkomen, wordt de katalysator doorgaans geleverd in vocht-dichte geweven zakken bekleed met stevig- plastic, stalen vaten of flexibele intermediaire bulkcontainers (FIBC / superzakken). Palletisering en op maat gemaakte exportverpakkingen kunnen worden afgestemd op specifieke losapparatuur en opslagvereisten op de locatie.

 

Populaire tags: Op ijzer-gebaseerde Claus Guard-katalysator, China Op ijzer-gebaseerde Claus Guard-katalysatorfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen