Uw professionele leverancier van hydro-ontzwavelingskatalysatoren

 

Shandong Xunda produceert hydro-ontzwavelings- en hydroraffinagekatalysatoren voor aardolieraffinage, petrochemische verwerking, brandstofverbetering en aanverwante hydrogeneringstoepassingen.

 

Ons katalysatorportfolio omvat Co-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni, Mo-Ni, Ni en actieve systemen van edel-metaal, gecombineerd met aluminiumoxide, silica-aluminiumoxide en aangepaste ondersteuningsstructuren die zijn afgestemd op verschillende grondstoffen en procesvereisten. De materiaalkeuze komt overeen met de samenstelling van het voer, het zwavelniveau, de operationele vensters van de reactor en de specificaties van het beoogde product.

 

 
  • HDS-katalysator met hoge activiteit
    Onze HDS-katalysator met hoge activiteit is een heterogene ondersteunde hydrogeneringskatalysator die is ontwikkeld voor hydro-ontzwaveling (HDS) en hydroraffinageactiviteiten bij aardolieraffinage
    Meer
  • Residu-hydro-ontzwavelingskatalysator
    Resid Hydro-ontzwaveling (Resid HDS) Katalysator is ontworpen voor hydrobehandelingseenheden van raffinaderijen om zwavel in zware restvoedingen te verminderen onder waterstof-rijke omstandigheden.
    Meer
  • VGO Hydro-ontzwavelingskatalysator
    Deze hydroraffinagekatalysator voor kobalt-molybdeen op aluminiumoxide is geformuleerd voor hydro-ontzwaveling (HDS) en waterstofstikstofverwijdering (HDN) in industriële hydroverwerkingseenheden.
    Meer
  • Kerosine Hydro-ontzwavelingskatalysator
    Kerosinehydro-ontzwavelingskatalysatoren (HDS) zijn gespecialiseerde raffinagekatalysatoren die worden gebruikt in katalytische reactoren met een vast-bed om zwavel, stikstof en andere
    Meer
  • Ultradiepe HDS-katalysator
    Ultra Deep HDS Catalyst is een ondersteunde hydrobehandelingskatalysator die is ontworpen voor de diepe verwijdering van zwavelverbindingen uit aardolie- en raffinaderijgrondstoffen onder
    Meer
  • Diepe hydro-ontzwavelingskatalysator
    Deze multi-metaalhydrobehandelingskatalysator is ontwikkeld met een actieve fase van molybdeen-wolfraam-nikkel ondersteund door gemodificeerd aluminiumoxide. Het is specifiek ontworpen voor
    Meer
 
Standaardbenchmarks voor fysische en chemische eigenschappen

Parameter

Technische overweging en typische bereiken

Actieve metalen

Co-Mo, Ni-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni en edelmetaalsystemen

Ondersteunend materiaal

Aluminiumoxide, silica-aluminiumoxide of gemodificeerde composietdragers

Metaal laden

Regelt de actieve-sitedichtheid en katalytische activiteit

Oppervlakte

Komt overeen met de spreiding van actieve- componenten (typisch bereik van 150 tot 250 m2/g)

Poriënvolume

Beïnvloedt de diffusie van reactanten en de toegankelijkheid van grotere moleculen (typisch bereik van 0,45 tot 0,60 cm3/g)

Bulkdichtheid

Essentieel voor het berekenen van het laadgewicht en volume van de reactor

Verpletterende kracht

Determines catalyst bed integrity and resistance to crushing (>90 tot 100 N voor standaard extrudaten van aluminiumoxide)

Katalysator vorm

Beïnvloedt drukval, holtefractie en massaoverdracht (cilinders, drielobben/klaver, bollen)

 

Primaire industriële toepassingen
 

Hydrobehandeling van dieselmotoren

Vermindert zwavel en aromaten in middendestillaten om te voldoen aan strenge milieubrandstofnormen met behulp van systemen zoals XDH-3.

Hydroraffinage van benzine

Brengt de zwavelverwijdering in evenwicht met retentie van olefine en behoud van octaan met behulp van formuleringen zoals SH-1.

Wax-hydrofining

Zuivert paraffinewas door sporen van onzuiverheden en kleurlichamen te verwijderen via gespecialiseerde dragers zoals XDH-1 en XDH-4.

Hydroverwerking van destillaten

Voor-behandelt grondstoffen voor katalytisch kraken en tussenproducten van de raffinaderij voor verschillende aardoliefracties.

 

Co-Mo Hydrogenation Catalyst

 

Ondersteuning van morfologie, poriëndynamiek en mechanische integriteit

De ondersteuning functioneert als een actieve structurele component in plaats van als een inerte drager.

 

Poriënstructuur en diffusie:Verschillende ondersteuningssystemen (geactiveerd aluminiumoxide, gemodificeerd aluminiumoxide, silica-aluminiumoxide) regelen de verdeling van de poriën-diameter en actieve- metaaldispersie, waardoor de toegankelijkheid voor grote moleculaire structuren in zware fracties wordt gegarandeerd.

 

Mechanische stabiliteit:De geometrie en mechanische sterkte van de katalysator zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de impact van reactorbelasting, bedgewicht op de lange- termijn, thermische cycli en door vloeistof-geïnduceerde schuifspanning. Hoge mechanische integriteit minimaliseert het breken van de katalysator, waardoor fijne vorming en daaropvolgende opbouw van drukval over het reactorbed wordt voorkomen.

 

Hoe u een hydro-ontzwavelingskatalysator selecteert

Het selecteren van een industriële hydrobehandelingskatalysator vereist het evalueren van de procesomgeving vanaf de grondstof, in plaats van te vertrouwen op algemene productcategorieën.

 

Identificatie van grondstoffen

 

Identificeer de koolwaterstofstroom die de hydroverwerkingseenheid binnenkomt. Typische grondstoffen zijn onder meer:

  • Benzine en nafta
  • Diesel- en gasolie
  • Kerosine- en vliegtuigbrandstoffracties
  • Paraffine
  • Petroleumdestillaten

Zwavelgehalte en zwavelsoorten

 

Hoewel de totale zwavelconcentratie een primaire basislijn is, dicteren de specifieke aanwezige organische zwavelverbindingen de vereiste katalytische activiteit. Grondstoffen kunnen het volgende bevatten:

  • Mercaptanen en eenvoudige sulfiden
  • Disulfiden
  • Thiofenische verbindingen
  • Benzothiofenen en dibenzothiofenen
  • Vuurvaste polyaromatische zwavelsoorten

Bedrijfsomstandigheden

 

Het werkvenster regelt de katalysatoractiviteit, de reactiekinetiek en de runlengte. Belangrijke parameters zijn onder meer:

  • Reactortemperatuurprofiel
  • Partiële waterstofdruk en totale druk
  • Vloeistofruimtesnelheid per uur (LHSV)
  • Verhouding waterstof-tot-olie
  • Katalysatorbedvolume en reactorconfiguratie

Productzwavelspecificaties

 

Het beoogde restzwavelniveau in het behandelde product bepaalt de vereiste ernst van de reactor en het katalysatorvolume. Het specificeren van het beoogde ppm- of gewichtspercentage zorgt voor een juiste afstemming van de formulering.

 

Maatwerk en technische ondersteuning

Elke raffinaderij-eenheid opereert onder unieke beperkingen met betrekking tot de samenstelling van de grondstoffen, de ruimtelijke snelheid en de beschikbaarheid van waterstof. Wij ondersteunen technische evaluaties door katalysatorparameters op maat te maken:

 
 

Aanpassing van de formulering

Het aanpassen van de verhoudingen van actieve metalen of het ondersteunen van de zuurgraad om specifieke vergiftigingsmiddelen of activiteitsdoelen aan te pakken.

 
 
 

Optimalisatie van deeltjesgeometrie

Het leveren van specifieke extrudaatdiameters of meerlobbige vormen om de drukval in de reactor en de holtefractie te optimaliseren.

 
 
 

Technische samenwerking

Het beoordelen van operationele gegevens om een ​​soepele katalysatorlading, activering en afstemming van de prestaties te garanderen.

 

 

Productie en kwaliteitscontrole

 

Consistente industriële prestaties vereisen strenge productiecontroles en analytische tests.

Productie-infrastructuur

Drie speciale katalysatorproductielijnen met een gecombineerde jaarlijkse capaciteit van ongeveer 9.500 ton.

Kwaliteitscontrole

Analytisch testen evalueert de chemische samenstelling, metaalbelasting, oppervlakte, porievolume, bulkdichtheid, deeltjesgrootteverdeling, vochteigenschappen en mechanische breeksterkte.

Traceerbaarheid van batches

Elke productiepartij wordt vóór verzending gecontroleerd aan de hand van de technische specificaties, met bijbehorende kwaliteitsdocumentatie.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe moeten gebruikte HDS-katalysatoren worden behandeld, of bieden jullie richtlijnen voor regeneratie en recycling?

A: Hoewel ons primaire leveringsgebied bestaat uit verse,{0}} commerciële katalysatoren met hoge activiteit, biedt ons technische team richtlijnen voor de omgang met gebruikte katalysatoren tijdens de onderhoudsbeurten van eenheden. We helpen raffinaderijklanten bij het begrijpen van metaalterugwinningstrajecten (zoals het terugwinnen van molybdeen-, nikkel-, kobalt- en wolfraamwaarden) en geven veiligheidsaanbevelingen voor het lossen van verbruikte bedden en veilige verwijdering in overeenstemming met de milieuvoorschriften.

Vraag: Wat is de standaard houdbaarheid en opslagvereiste voor verse aluminiumoxide- en silica-aluminiumoxide-ondersteunde katalysatoren?

A: Ongeopende katalysatoren die zijn opgeslagen in standaard afgesloten stalen vaten of jumbozakken onder droge, weer-beschermde magazijnomstandigheden behouden hun chemische stabiliteit en mechanische integriteit gedurende minimaal 24 tot 36 maanden. We raden aan de verpakking goed gesloten te houden voordat de reactor wordt geladen om vochtadsorptie te voorkomen, wat de initiële katalysatoractivering en de opwarmprocedures van de reactor-kan beïnvloeden.

Vraag: Wat is de typische activerings- en sulfidingsprocedure die vereist is voordat nieuwe HDS-katalysatoren in gebruik worden genomen?

A: De meeste industriële hydro-ontzwavelingskatalysatoren worden geleverd in hun oxidevorm en vereisen in-situ of ex-situ sulfiding (doorgaans met behulp van dimethyldisulfide of zwavel-verrijkte grondstoffen) om actieve metaaloxiden om te zetten in actieve metaalsulfiden. We bieden gedetailleerde technische richtlijnen voor het opstarten, drogen, reduceren en sulfiden die zijn afgestemd op elke specifieke katalysatorfamilie (zoals Co-Mo versus W-Ni-systemen) om een ​​optimale initiële activiteit te garanderen en voortijdige deactivering te voorkomen.

Vraag: Hoe beïnvloeden veranderingen in de verontreinigingen met zware metalen (zoals nikkel, vanadium en arseen) de cyclusduur van de HDS-katalysator?

A: Zware metalen die aanwezig zijn in zware gasoliën of gekraakte residuen kunnen zich afzetten op het buitenoppervlak en de poriën van hydrobehandelingskatalysatoren, waardoor verstopping van de poriën en geleidelijke vergiftiging van de actieve locatie worden veroorzaakt. Als uw grondstof veel metaalverontreinigingen bevat, kan ons technische team door deze gegevens te delen een op maat gemaakte beschermbedconfiguratie of een katalysatorsysteem met geoptimaliseerde macroporositeit aanbevelen om de cycluslengte te behouden.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van hydro-ontzwavelingskatalysatoren in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hoogwaardige hydro-ontzwavelingskatalysatoren van-kwaliteit in onze fabriek koopt.

Aanvraag sturen