Uw professionele FCC-leverancier van voorbehandelingskatalysatoren

 

Wij leveren hydroraffinagekatalysatoren voor FCC-voorbehandeling en andere toepassingen voor de voorbehandeling van raffinaderijvoeding. Ons katalysatorportfolio omvat Co-Mo, Mo-Ni en Mo-W-Ni-systemen ondersteund op aluminiumoxide of gemodificeerde dragermaterialen, met katalysatoreigenschappen beschikbaar in verschillende combinaties van actieve-metaalbelasting, poriestructuur, oppervlak, bulkdichtheid, deeltjesvorm en mechanische sterkte.

 

Voor de FCC-voorbehandelingsservice is de selectie van de katalysator gebaseerd op de werkelijke omstandigheden van de voeding en de reactor, en niet alleen op de samenstelling van de katalysator. We evalueren vereisten zoals voedingszwavel en stikstof, dichtheid, kooktraject, metalen en verontreinigingen, partiële waterstofdruk, vloeistofuursnelheid, bedrijfstemperatuur, cyclusdoel en vereiste productkwaliteit voordat we een geschikte katalysatorkwaliteit aanbevelen.

 

 
  • FCC-voorbehandelingskatalysator voor zwaar voer
    Heavy Feed FCC Pretreatment Catalyst is een ondersteunde hydrobehandelingskatalysator die is ontworpen voor installatie in een vast- bed stroomopwaarts van eenheden voor gefluïdiseerd katalytisch
    Meer
  • FCC-voorbehandelingskatalysator met hoge activiteit
    High Activity FCC Pretreatment Catalyst is een ontwikkelde hydroraffinagekatalysator die is geformuleerd voor de behandeling van vacuümgasolie (VGO) stroomopwaarts van Fluid Catalytic Cracking
    Meer
  • FCC Feed Demetallisatie Katalysator
    Grondstoffen voor zwaar gefluïdiseerd katalytisch kraken (FCC) die nikkel, vanadium, ijzer en andere metaalverontreinigingen bevatten, kunnen de deactivering van de katalysator versnellen en de
    Meer
  • FCC Feed Hydrodenitrogeneringskatalysator
    Vacuümgasolie (VGO) en zware aardoliefracties met een verhoogd stikstofgehalte kunnen de actieve plaatsen van stroomafwaartse katalysatoren voor gefluïdiseerd katalytisch kraken onderdrukken en de
    Meer
  • VGO Voorbehandelingskatalysator
    VGO Pretreatment Catalyst is ontworpen voor hydroverwerkingseenheden met vast- bed om diepe hydro-ontzwaveling (HDS), hydrodenitrogenering (HDN) en hydrodemetallisatie (HDM) van vacuümgasoliestromen
    Meer
  • FCC Feed Hydrotreating-katalysator
    FCC-voedings-hydrobehandelingskatalysatoren zijn hydroverwerkingsmaterialen met een vast- bed die stroomopwaarts van eenheden voor gefluïdiseerd katalytisch kraken worden geïnstalleerd. Ze
    Meer
 
Matrix voor aanvullende technische specificaties

Technische parameter

Co-Mo-systeem (XDH-2)

Mo-Ni-systeem (PV-20)

Mo-W-Ni-systeem (XDH-3)

Actieve componenten (oxidebasis)

MoO3: 10.0 - 18.0 gew.%

CoO: 2.0 - 5.0 gew.%

MoO3: 12.0 - 20.0 gew.%

NiO: 2.5 - 6.0 gew.%

MoO3 + WO3: 15.0 - 25.0 gew.%

NiO: 3.0 - 7.0 gew.%

Steunbasis en zuiverheid

Gemodificeerde gamma-Al2O3

Na2O<= 0.05 wt%

Gespecialiseerde aluminiumoxide-ondersteuning

Na2O<= 0.05 wt%

Gemodificeerde gamma-Al2O3

Na2O<= 0.05 wt%

Oppervlakte

150 - 280 m2/g

160 - 270 m2/g

140 - 250 m2/g

Poriënvolume

0.40 - 0.65 cm3/g

0.38 - 0.60 cm3/g

0.35 - 0.58 cm3/g

Bulkdichtheid

0.55 - 0.78 g/cm3

0.58 - 0.82 g/cm3

0.60 - 0.85 g/cm3

Zijdelingse verbrijzelingssterkte (SCS)

>= 120 N/cm

>= 125 N/cm

>= 130 N/cm

Deeltjesgeometrie

Cilinder (1.2 - 2.0 mm) / Drielobbig

Cilinder (1.2 - 2.0 mm) / Drielobbig

Cilinder (1.2 - 2.0 mm) / Drielobbig

Uitputting verlies

<= 0.5 wt%

<= 0.5 wt%

<= 0.5 wt%

 

FCC-voorbehandelingstoepassingen

FCC-voorbehandelingskatalysatoren worden stroomopwaarts van FCC-eenheden gebruikt waar raffinagegrondstoffen een hydrobehandeling vereisen vóór katalytisch kraken. Typische evaluatiegebieden zijn onder meer:

 
 

VGO Hydrobehandeling

Vacuümgasolie is een belangrijke grondstof van de FCC. Voorbehandeling kan worden gebruikt om de zwavel- en stikstofverbindingen te verminderen en de voerkwaliteit te verbeteren voordat het VGO de FCC-unit binnengaat.

 
 
 

Gebarsten voervoorbehandelaars

Gekraakte gasoliën en andere secundaire raffinaderijstromen kunnen moeilijkere zwavel- en stikstofverbindingen bevatten en kunnen andere katalysatoractiviteit en stabiliteitseigenschappen vereisen.

 
 
 

Verbetering van de FCC-voerkwaliteit

Hydrobehandeling stroomopwaarts van FCC kan de kwaliteit van de voeding die de kraakeenheid binnenkomt, veranderen, waardoor de voorbehandelingsprestaties rechtstreeks worden gekoppeld aan stroomafwaartse kraakdoelstellingen.

 

 

Calcium Chlorine Remover

 

Richtlijnen voor het laden en hanteren van reactoren

Een juiste behandeling en in{0}}in-situ laadprocedures zorgen voor een uniforme vloeistofverdeling en voorkomen kanalisering of plaatselijke oververhitting tijdens het opstarten van de raffinaderij.

 

Dichte versus sokbelasting:De keuze van de laadmethode hangt af van de reactordiameter, de beddiepte en de beoogde holtefractie om de drukval te minimaliseren.

 

Voorbevochtigen en sulfiden:Begeleiding bij opstartprocedures, droogprotocollen en vereisten voor activering/sulfiding ex- of in- situ om een ​​volledige actieve metaalconversie te bereiken.

 

Beheer van drukval:Bewaking van het drukverschil over het katalysatorbed tijdens de initiële opstart en normale bedrijfscycli.

 

Hoe u een FCC-voorbehandelingskatalysator selecteert
 

Een praktisch katalysatorselectieproces begint met de bedrijfsgegevens van de raffinaderij.

Beoordeling van grondstoffen

Geef de beschikbare voedingstest op, inclusief zwavel, totaal stikstof, basische stikstof, dichtheid, destillatiebereik, Conradson-koolstof, metalen zoals nikkel en vanadium, en aromaten.

Reactoromstandigheden

Bekijk de bedrijfstemperatuur, de totale druk, de partiële waterstofdruk, de ruimtesnelheid per uur van de vloeistof, de verhouding waterstof{0}}tot-olie, reactorvolume, bestaande katalysatorlading, aantal katalysatorbedden en verwachte cycluslengte.

Prestatiedoel

Definieer het daadwerkelijke doel in plaats van te verzoeken om een ​​generieke katalysator met hoge-activiteit, zoals specifieke beperkingen op het gebied van zwavelreductie, stikstofreductie, cycluslengte of waterstofverbruik.

Katalysatorspecificatie

Zorg ervoor dat de procesomstandigheden overeenkomen met actieve metaalsystemen, ondersteunende structuren, oppervlakte, poriënvolume, stortdichtheid, breeksterkte en deeltjesvorm.

 

Probleemoplossing en deactiveringsdiagnostiek

Door veel voorkomende operationele afwijkingen te begrijpen, kunnen raffinaderijen vaststellen of de prestatiedaling wordt veroorzaakt door processtoringen of veroudering van de katalysator:

Snelle opbouw van drukval:Meestal veroorzaakt door overdracht van deeltjes, ophoping van ijzeraanslag bij de inlaat van de reactor, of overmatige vorming van fijne deeltjes als gevolg van slechte mechanische sterkte of onjuiste laadtechnieken.

 

Thermal Runaway of hotspots:Veroorzaakt door een slechte verdeling van de gas- en vloeistoffasen, slechte initiële katalysatorbevochtiging of plaatselijke kanalisering binnen vast-bedreactoren.

 

Versneld activiteitsverlies:Is vaak het gevolg van vergiftiging door zware metalen, ernstige waterstofgebrek of het werken buiten het ontworpen temperatuur- en ruimtesnelheidsvenster.

 

Productie en kwaliteitscontrole

De productie van hydroraffinagekatalysatoren wordt ondersteund door speciale katalysatorproductielijnen, procescontrolesystemen en fysisch/chemische testfaciliteiten. De productie-infrastructuur exploiteert momenteel drie katalysatorproductielijnen met een totale jaarlijkse capaciteit van ongeveer 9.500 ton aan verschillende katalysatoren. Een gedistribueerd besturingssysteem registreert de productie-procesgeschiedenis, bewaakt bedrijfsvariabelen en identificeert abnormale procesomstandigheden.

Het productie- en kwaliteitscontroleproces- omvat de belangrijkste stappen:

Controle en verificatie van grondstoffen-

Ondersteun de voorbereiding en formulering

Actieve-componentimpregnering en belasting

Vormen, drogen en calcineren

Fysische en chemische eigenschappen testen

Partijinspectie en verpakkingsevaluatie

Voor hydroraffinagekatalysatorkwaliteiten hebben de testprocedures betrekking op het oppervlak, het porievolume, de bulkdichtheid, de breeksterkte en de chemische samenstelling. Hydroraffinagekatalysatoren zijn verkrijgbaar in jumbozakken of stalen-trommelverpakkingen, afhankelijk van de projectvereisten.

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe beïnvloedt de variabiliteit van de grondstoffen de lengte van de katalysatorcyclus en de vervangingsplanning?

A: Fluctuaties in de grondstoffen-zoals een plotselinge toename van stikstof, zware metalen (Ni/V) of Conradson-koolstofresiduen-versnellen de deactivering van actieve locaties en de afzetting van cokes. Projecties van de cycluslengte worden aangepast op basis van historische variaties in voertesten en de ernst van de operatie om de doorlooptijden te optimaliseren.

Vraag: Wat is de standaardprocedure voor katalysatorregeneratie of verwijdering na gebruik?

A: Gebruikte hydroraffinagekatalysatoren bevatten doorgaans afgezette metalen (zwavel, nikkel, vanadium) en moeten worden behandeld in overeenstemming met de plaatselijke milieuvoorschriften. Ex-situ off- regeneratie kan worden geëvalueerd afhankelijk van de mate van metaalvergiftiging en verstopping van de poriën, terwijl permanente pensionering standaard gebruikte-katalysatorstabilisatie- en recyclingkanalen vereist.

Vraag: Welke invloed hebben de opstart-sulfideringsprotocollen- op de initiële katalysatoractiviteit en selectiviteit?

A: Een juiste activering met behulp van piekmiddelen (zoals dimethyldisulfide of koolstofdisulfide) onder gecontroleerde temperatuurstijgingen zorgt voor een volledige omzetting van metaaloxiden in actieve metaalsulfiden. Onvoldoende sulfiding leidt tot onderdrukte initiële hydrogenerings- en hydrogenolyseprestaties.

Vraag: Welke verpakkingsopties zijn beschikbaar om de mechanische integriteit van de katalysator te beschermen tijdens internationaal transport?

A: Katalysatoren worden geleverd in stalen vaten met vochtbarrière- of zware- jumbozakken met polyethyleen voering om hydratatie, verbrijzeling en vorming van fijne deeltjes te voorkomen voordat de reactor wordt geladen.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van fcc-voorbehandelingskatalysatoren in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u een hoogwaardige fcc-voorbehandelingskatalysator van-kwaliteit in onze fabriek koopt.

Aanvraag sturen