Het laden van katalysatoren is een belangrijke pre-inbedrijfstellingsprocedure voor chemische reactie-eenheden. De laadkwaliteit is rechtstreeks van invloed op de drukval in het reactorbed, de vloeistofverdeling en de katalytische efficiëntie, en bepaalt zelfs de stabiele werking van de hele eenheid op de lange- termijn. Om laadfouten te voorkomen en potentiële veiligheidsrisico's te elimineren, moeten gestandaardiseerde inspecties vóór het laden volledig worden geïmplementeerd voordat de verse katalysatoren formeel worden geladen.
Voer eerst een kwaliteitscontrole uit op de katalysatoren zelf.Controleer of het model, de specificatie en het batchnummer van de katalysatoren overeenkomen met de ontwerpdocumenten om verkeerd of gemengd laden te voorkomen. Controleer de integriteit van katalysatorpakketten op schade, vocht, aankoeken en verpulveren. Alle verslechterde of ongelijkmatige afmetingen van katalysatoren als gevolg van vocht moeten worden afgewezen. Willekeurig monsters nemen van katalysatoren om hun uiterlijk te inspecteren; Er zijn intacte pellets zonder overmatig fijn stof nodig. Indien nodig wordt er gezeefd om onzuiverheden te verwijderen om verstopping van het bed en overmatig drukverlies tijdens bedrijf te voorkomen. Controleer bovendien analysecertificaten en testrapporten om te bevestigen dat belangrijke indicatoren, waaronder mechanische sterkte, activiteit en deeltjesgrootteverdeling, voldoen aan de procesontwerpvereisten.
Ten tweede: voer interne inspectie van de reactor uit.Reinig de binnenkant van de reactor grondig om achtergebleven lasslakken, roest, puin en olievlekken van de constructie te verwijderen, zodat een volledig schone interne ruimte wordt gegarandeerd. Inspecteer de binnenwand van de reactor, steunroosters, zeefplaten en pakkingschermen. Bevestig dat de roosters vrij zijn van vervorming, schade en overmatige openingen, en dat de schermen stevig zijn bevestigd zonder gaten of breuken om katalysatorlekkage en slechte vloeistofverdeling te voorkomen. Controleer ondertussen de interne afmetingen en gemarkeerde referentielijnen van de bedhoogte voor een nauwkeurige controle van de laaddiepte. Sluit alle mangaten van de apparatuur na inspectie om te voorkomen dat secundaire vreemde stoffen in de reactor terechtkomen.
Inspecteer ten slotte de ondersteunende voorwaarden en hulpmiddelen vóór het laden.Controleer laadhulpmiddelen zoals trechters, slangen, emmers en zeefapparatuur om te garanderen dat ze schoon, droog, intact en vrij van verontreinigingen zijn. Controleer of de -ventilatie op de locatie, de stof-dichte en anti- statische faciliteiten functioneel zijn, de brandblusapparatuur compleet en effectief is en de werkplek opgeruimd is. Controleer de processtatus van de eenheid: de reactor is drukloos gemaakt, afgekoeld en volledig gespoeld met gekwalificeerde gasdetectieresultaten, in overeenstemming met de voorschriften voor gebruik in besloten ruimtes en laadveiligheid. Het laden van de katalysator kan pas worden gestart nadat alle inspectie-items zijn geslaagd en de relevante gegevens volledig zijn ingediend.