Zwavel-terugwinningseenheden in de olieraffinage- en steenkool-chemische industrie passen gewoonlijk het Claus-proces toe om elementaire zwavel terug te winnen. Beperkt door chemisch evenwicht bevat het uitlaatgas van de Claus-eenheid nog steeds een aanzienlijke hoeveelheid zwavel-dioxide, carbonylsulfide, koolstofdisulfide en andere organische zwavelverbindingen. Deze componenten kunnen niet rechtstreeks worden geloosd om aan de emissienormen te voldoen. Daarom moet een behandelingseenheid voor de behandeling van staartgas- worden uitgerust om verschillende niet-waterstof-zwavelverbindingen op waterstof om te zetten in waterstofsulfide, dat vervolgens wordt gerecycled door middel van amine-absorptie om te voldoen aan de-emissie-eisen ter bescherming van het milieu.
Binnen het hele staartgasbehandelingsproces vormt de hydrogenatie-conversiekatalysator de kern die de algehele bedrijfsefficiëntie van de eenheid bepaalt. Tijdens de daadwerkelijke werking wordt de unit geconfronteerd met praktische uitdagingen zoals fluctuerende werkomstandigheden, variërende temperatuurbereiken en complexe voedingssamenstellingen, die meerdere eisen stellen aan de uitgebreide prestaties van katalysatoren. Aan de ene kant zullen katalysatoren gunstige activiteit bij lage- temperatuur leveren om de reductie van de hydrogenering en organische- zwavelhydrolysereacties te voltooien bij relatief milde bedrijfstemperaturen, om zo het energieverbruik voor verwarming van de eenheid te verminderen. Aan de andere kant hebben ze voldoende specifiek oppervlak en poriënvolume nodig om een uniforme verdeling van actieve componenten te garanderen voor het hanteren van grondstoffen met complexe samenstellingen. Ondertussen is een uitstekende mechanische sterkte vereist om weerstand te bieden aan de erosie van de gas-stroom, minder slijtageverlies, een langere levensduur van de katalysator en een lagere- vervangingsfrequentie.
Talrijke industriële projectpraktijken geven aan dat onjuiste katalysatorselectie kan leiden tot onvolledige organische-zwavelomzetting, snelle activiteitsdaling en scherpe stijging van de drukdaling in het bed. Deze problemen zullen direct resulteren in buitensporige uitlaatgassen-en de exploitatie-en-onderhoudslasten voor bedrijven vergroten.Shandong Xunda-chemische stofIndustrieelGroep Co., Ltd.is al geruime tijd bezig met onderzoek en ontwikkeling van katalysatoren voor het terugwinnen van zwavel-. Het bedrijf heeft speciale katalysatoren ontwikkeld voor de waterstofbehandeling van zwavelstaart-gas met voortdurende optimalisatie van de dragerstructuur en actieve-componentverhouding, die toepasbaar zijn op zwavel-terugwinning-gasbehandelingseenheden onder diverse overzeese werkomstandigheden.
Vanuit het perspectief van mondiale trends in de sector wordt de regelgeving op het gebied van milieubescherming- wereldwijd steeds strenger. Bij het exploiteren van zwavel-terugwinningseenheden streven ondernemingen niet langer louter naar algemene zwavel-terugwinningsefficiëntie. Er wordt meer aandacht besteed aan de operationele stabiliteit van katalysatoren op de lange- termijn, de tolerantie tegen fluctuaties in de werk-omstandigheden en de totale-levenscyclus-kosten. Betrouwbare prestaties van het gedeelte voor de conversie van waterstof{10}} zorgen er niet alleen voor dat de unit voldoet aan de emissienormen, maar fungeren ook als een belangrijke aanpak voor bedrijven om recycling van zwavel-bronnen te realiseren en de algemene economische voordelen te verbeteren.